Laser Nanosecond, Laser Picosecond, Laser Femtosecond, Allwch Chi Ddweud y Gwahaniaeth?

Nid ydym yn anghyfarwydd âprosesu laser, ond yn aml gallwch chi glywed laser nanosecond, laser picosecond, laser femtosecond, ac ati, a allwch chi ei wahaniaethu?

Gadewch i ni gyfrifo'r trosi uned amser yn gyntaf

1ms (milieiliadau)=0.001 eiliad =10-3 eiliad

1μs (microsegond)=0.000001=10-6 eiliad

1ns (nanosecond)=0.0000000001 eiliad =10-9 eiliad

1ps (picosecond)=0.000000000001 eiliad =10-12 eiliad

1fs (femtosecond)=0.00000000000001 eiliad =10-15 eiliad

Trwy gyfrifo'r uned amser, rydym yn gwybod bod y laser femtosecond yn brosesu laser pwls hynod fyr. Yn ystod y deng mlynedd diwethaf, mae technoleg prosesu laser pwls uwch-fyr wedi gwneud cynnydd cyflym.

Ⅰ. Arwyddocâd laser pwls uwch-fyr

Bu ymdrechion ers tro i ddefnyddio laserau ar gyfer microbeiriannu. Fodd bynnag, oherwydd lled pwls hir a dwyster laser isel y laser a achosir gan y toddi deunydd ac anweddiad parhaus, er y gellir canolbwyntio'r trawst laser i mewn i fan bach, mae'r effaith thermol ar y deunydd yn dal yn fawr iawn, gan gyfyngu ar y cywirdeb o brosesu. Dim ond trwy leihau'r effaith thermol y gellir gwella'r ansawdd prosesu.

Pan fydd yr amser pwls laser yn cael ei gymhwyso i'r deunydd yn nhrefn picoseconds, bydd yr effaith brosesu yn newid yn sylweddol. Wrth i'r egni pwls godi'n sydyn, mae'r dwysedd pŵer uchel yn ddigon i dynnu'r electronau allanol. Oherwydd yr amser byr, mae'r laser yn rhyngweithio â'r deunydd, mae'r ïonau'n cael eu ablatio o wyneb y deunydd cyn trosglwyddo'r egni i'r deunydd cyfagos, ac ni fydd yn dod ag effeithiau thermol i'r deunydd cyfagos, felly fe'i gelwir hefyd yn "oer". prosesu". Gyda'r manteision a ddaw yn sgil prosesu oer, mae laserau pwls byr a byr iawn wedi dod i mewn i gymwysiadau cynhyrchu diwydiannol.

Ⅱ. Prosesu laser: pwls hir VS pwls uwch-fyr

Mae'r egni prosesu pwls uwch-fyr yn cael ei chwistrellu'n gyflym iawn i faes gweithredu bach, ac mae'r dyddodiad dwysedd ynni uchel ar unwaith yn newid y modd o amsugno a symud electronau, gan osgoi dylanwad amsugno llinol laser, trosglwyddo ynni, a thrylediad, ac yn y bôn. yn newid y mecanwaith rhyngweithio rhwng laser a mater.

Ⅲ.The cais eang o brosesu laser

Mae prosesu laser yn cynnwys torri a weldio pŵer uchel; Drilio meicro-beiriannu, marcio, torri, gweadu, stripio, ynysu, ac ati, Prif ddefnyddiau amrywiol ddulliau prosesu laser yw:

1. tyllau drilio

Wrth ddylunio bwrdd cylched, dechreuodd pobl ddefnyddio swbstradau ceramig yn lle swbstradau plastig confensiynol i gyflawni gwell dargludedd thermol. Er mwyn cysylltu cydrannau electronig, yn gyffredinol mae angen drilio hyd at gannoedd o filoedd o dyllau bach yn y bwrdd. Felly mae'n bwysig sicrhau nad yw sefydlogrwydd y swbstrad yn cael ei effeithio gan y mewnbwn gwres yn ystod y broses drilio, a'r laser picosecond yw'r offeryn delfrydol ar gyfer y cais hwn.

Gall y laser picosecond gwblhau peiriannu'r twll trwy ddrilio taro a sicrhau unffurfiaeth y twll. Yn ogystal â byrddau cylched, gall lasers Picosecond hefyd berfformio drilio o ansawdd uchel ar ddeunyddiau megis ffilmiau plastig, lled-ddargludyddion, ffilmiau metel, a saffir.

Taflen ddur di-staen 100μm, wedi'i drilio, 3.3ns vs 200fs, 10, 000 corbys, ger y trothwy abladiad:

2. Llinell a thorri

Gellir ffurfio llinellau trwy arosod curiadau laser mewn modd sganio. Fel arfer mae'n cymryd llawer o sganio i dreiddio'n ddwfn i'r ceramig nes bod dyfnder y llinell yn cyrraedd 1/6 o drwch y deunydd. Yna mae'r modiwlau unigol yn cael eu gwahanu oddi wrth y swbstrad ceramig ar hyd y rhiciau hyn. Gelwir y dull gwahanu hwn yn farcio.

Dull gwahanu arall yw defnyddio torri abladiad laser pwls ultra-byr, a elwir hefyd yn dorri abladiad. Mae'r laser yn abladu'r deunydd, gan ei dynnu nes iddo gael ei dorri trwodd. Mantais y dechneg hon yw bod mwy o hyblygrwydd yn siâp a maint y tyllau wedi'u peiriannu. Gellir cwblhau pob cam proses gyda laser picosecond.

Effeithiau gwahanol laser picosecond a laser nanosecond ar farcio deunyddiau polycarbonad.

3. Ablation llinell (tynnu cotio)

Cymhwysiad arall a welir yn aml fel microbeiriannu yw tynnu'r haenau yn fanwl gywir heb niweidio neu niweidio'r deunydd sylfaen ychydig. Gall abladiad fod naill ai'n llinell ychydig o ficrometrau o led neu'n ardal dynnu fawr ychydig gentimetrau sgwâr.

Oherwydd bod trwch y cotio fel arfer yn llawer llai na lled yr abladiad, ni ellir cynnal y gwres ar yr ochr. Felly gellir defnyddio corbys laser o led nanosecond.

Mae'r cyfuniad o laser pŵer cyfartalog uchel, ffibr dargludiad sgwâr neu hirsgwar, a dosbarthiad dwysedd golau uchaf gwastad, mae'r technolegau hyn yn gwneud abladiad arwyneb laser yn cael ei ddefnyddio mewn meysydd diwydiannol. Er enghraifft, defnyddir y laser TrumPF TruMicro 7060 i gael gwared ar y cotio ar wydr cell solar ffilm denau. Gellir defnyddio'r un laser hefyd yn y diwydiant modurol i gael gwared ar haenau gwrth-cyrydol wrth baratoi ar gyfer weldio dilynol.

4. Strwythur wyneb

Gall strwythuro newid priodweddau ffisegol arwyneb y deunydd. Yn ôl yr effaith lotws, mae strwythurau wyneb hydroffobig yn caniatáu i ddŵr lifo i ffwrdd o'r wyneb. Gellir cyflawni'r eiddo hwn trwy greu strwythurau submicron ar yr wyneb gyda laserau pwls ultrashort, a gellir rheoli'r strwythurau sydd i'w creu yn fanwl trwy newid y paramedrau laser.

Gellir cyflawni effeithiau cyferbyniol, fel arwynebau hydroffilig, hefyd, a gall microbeiriannu hefyd greu strwythurau mwy o faint. Gellir defnyddio'r prosesau hyn mewn tanciau tanwydd mewn peiriannau i greu microstrwythurau sy'n lleihau traul, neu i strwythuro arwynebau metel i gyflawni weldio â phlastigau.

5. Mowldio engrafiad

Cerflunio yw creu siapiau tri dimensiwn trwy ablatio deunyddiau. Er y gall maint yr abladiad fod yn fwy na chwmpas yr hyn y cyfeirir ato'n draddodiadol fel microbeiriannu, mae'r manwl gywirdeb sydd ei angen yn ei wneud yn cael ei ddosbarthu yn y categori hwn o gymwysiadau laser. Gellir defnyddio laserau picosecond i brosesu ymylon offer diemwnt polycrystalline mewn peiriannau melino.

Y laser yw'r offeryn delfrydol ar gyfer prosesu diemwntau polycrystalline, sy'n ddeunyddiau hynod o galed y gellir eu defnyddio i wneud llafnau torrwr melino. Y defnydd o dechnoleg mowldio engrafiad i brosesu rhigolau sglodion a dannedd y torrwr melino, yn yr achos hwn, mae manteision di-gyswllt laser a chywirdeb peiriannu uchel.

Mae gan ficro-beiriannu obaith cymhwysiad eang iawn, ac mae mwy a mwy o angenrheidiau dyddiol yn dod i mewn i'n maes gweledigaeth trwy ficro-beiriannu laser.

Mae prosesu laser yn brosesu di-gyswllt, gyda llai o broses ddilynol, rheolaeth dda, integreiddio hawdd, effeithlonrwydd prosesu uchel, colled deunydd isel, llygredd amgylcheddol isel, a manteision sylweddol eraill, wedi'i ddefnyddio'n helaeth mewn modurol, electroneg, offer trydanol. , diwydiannau hedfan, meteleg, a gweithgynhyrchu peiriannau. Mae'n chwarae rhan gynyddol bwysig wrth wella ansawdd cynnyrch, cynhyrchiant llafur, awtomeiddio, a lleihau'r defnydd o ddeunyddiau.

Gwybodaeth Cyswllt:

Os oes gennych unrhyw syniadau, mae croeso i chi siarad â ni. Ni waeth ble mae ein cwsmeriaid a beth yw ein gofynion, byddwn yn dilyn ein nod i ddarparu ein cwsmeriaid gyda safon uchel, prisiau isel, a'r gwasanaeth gorau.